Gelaste constructies zijn staalverbindingen waarbij twee of meer onderdelen door middel van hitte aan elkaar worden gesmolten, zonder gebruik van bouten of klinknagels. Dit levert een sterke, stijve en naadloze verbinding op die geschikt is voor dragende toepassingen, maatwerkconstructies en situaties waarin een strakke afwerking gewenst is. De voordelen van gelaste constructies zijn onder andere een hogere sterkte, minder gewicht, meer vormvrijheid en een strak eindresultaat.
Bouten kiezen terwijl lassen beter past, kost je tijd en geld in de uitvoering
Veel projectleiders kiezen standaard voor boutverbindingen omdat die vertrouwd voelen, maar bij constructies die hoge krachten moeten opnemen of een strakke uitstraling vereisen, is dat zelden de slimste keuze. Boutverbindingen vragen om extra plaatmateriaal, voorbewerkingen en regelmatig onderhoud. Gelaste verbindingen elimineren die extra stappen en leveren een compactere, lichtere constructie op. Door vroeg in het ontwerp te bepalen welke verbindingstechniek het beste past, voorkom je dure aanpassingen in de productie- of montagefase.
Onzekerheid over de sterkte van lasverbindingen vertraagt je goedkeuringsproces
Als je niet precies weet hoe sterk een gelaste verbinding is in verhouding tot het basismateriaal, wordt het lastig om intern goedkeuring te krijgen of om een constructieberekening te laten valideren. Dat vertraagt projecten onnodig. De oplossing is samenwerken met een constructiebedrijf dat NEN 1090-gecertificeerd is en gecertificeerde lassers inzet. Daarmee heb je aantoonbare kwaliteitsborging die direct bruikbaar is in je dossier voor Rijkswaterstaat, Waternet of een andere opdrachtgever.
Wat zijn gelaste constructies precies?
Gelaste constructies zijn staalconstructies waarbij de onderdelen aan elkaar zijn verbonden via lasverbindingen in plaats van mechanische bevestigingen zoals bouten. Bij het lassen smelt het basismateriaal samen met een toevoegmateriaal, waardoor een doorlopende verbinding ontstaat die onderdeel wordt van de constructie zelf.
In de praktijk gaat het om een breed scala aan toepassingen: van spanten, portalen en vakwerken tot stalen frames, trappen, bordessen en brughekwerken. Staalconstructies worden gelast wanneer de verbinding naadloos moet zijn, wanneer er geen ruimte is voor boutkoppen of wanneer de constructie specifieke krachten op een bepaalde manier moet verdelen.
Lassen is een vakgebied op zich. De kwaliteit van een lasverbinding hangt af van de lasser, de lasparameters, het gebruikte materiaal en de voorbereiding van de naad. Daarom schrijft de NEN 1090-norm voor dat lassers persoonlijk gecertificeerd moeten zijn en dat het lasproces gedocumenteerd en gecontroleerd wordt.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van gelaste constructies?
De voordelen van gelaste constructies zijn: hogere verbindingssterkte, minder materiaalgebruik, meer vrijheid in vormgeving, een strakker eindresultaat en lagere onderhoudskosten op lange termijn. Lassen maakt compactere en lichtere constructies mogelijk dan boutverbindingen bij een vergelijkbare belasting.
Concreet betekent dit voor de praktijk:
- Hogere sterkte per verbinding: een goede lasverbinding is minstens even sterk als het basismateriaal zelf, soms zelfs sterker.
- Minder materiaal nodig: je hebt geen koppelplaten, flensverbindingen of extra verstijvingen nodig zoals bij boutverbindingen.
- Vormvrijheid: gelaste constructies lenen zich voor gebogen vormen, scherpe hoeken en complexe geometrieën die met bouten niet haalbaar zijn.
- Strakke afwerking: geen uitstekende boutkoppen of moeren, wat esthetische en functionele voordelen biedt bij zichtwerk of onderdelen die moeten worden bekleed.
- Minder onderhoud: boutverbindingen kunnen losraken door trillingen of temperatuurwisselingen; lasverbindingen hebben dat probleem niet.
Wanneer kies je voor lassen in plaats van bouten?
Je kiest voor lassen wanneer de verbinding hoge krachten moet opnemen, wanneer er geen ruimte is voor boutverbindingen, wanneer de constructie een strakke afwerking vereist of wanneer demontage niet nodig is. Bouten zijn beter als de constructie later gesplitst of aangepast moet worden.
Een praktische vuistregel: als de constructie permanent is en de verbinding zwaar belast wordt, dan is lassen bijna altijd de betere keuze. Denk aan dragende spanten, kolom-balkverbindingen en constructies die dynamische belasting ondervinden, zoals bruggen of machineframes.
Boutverbindingen hebben hun eigen voordelen bij prefabconstructies die op locatie worden gemonteerd en waarbij de onderdelen los worden aangevoerd. Maar ook dan worden de onderdelen zelf vaak intern gelast en worden alleen de eindverbindingen gebout. In de meeste projecten is het dus een combinatie van beide technieken, waarbij de keuze per verbinding wordt gemaakt op basis van belasting, toegankelijkheid en functie.
Hoe sterk zijn gelaste verbindingen in de praktijk?
Een correct uitgevoerde lasverbinding bereikt de volle sterkte van het basismateriaal. Bij constructiestaal betekent dit dat de las zelf niet het zwakste punt is. De sterkte hangt af van het lastype, de lasnaadgeometrie, het toevoegmateriaal en de kwaliteit van de uitvoering.
Er zijn verschillende lastypen die elk een eigen sterktekarakter hebben. Een stuiklas (waarbij twee platen recht op elkaar worden gelast) levert de hoogste sterkte en is geschikt voor trekbelasting. Een hoeklas is eenvoudiger uit te voeren en wordt veel toegepast bij constructieve verbindingen waarbij de kracht vooral op afschuiving werkt.
In de praktijk toont de sterkte van gelaste verbindingen zich pas echt bij keuring. Daarom voorziet de NEN 1090-norm in visuele inspectie, niet-destructief onderzoek (NDO) en gedocumenteerde lasprocedures. Voor dragende constructies is dit geen optie, maar een verplichting, en het levert ook het CE-certificaat op dat je als opdrachtgever nodig hebt voor de vergunning.
Welke staalsoorten zijn geschikt voor gelaste constructies?
De meest gebruikte staalsoorten voor gelaste constructies zijn constructiestaal (S235, S355), RVS en Cortenstaal. Aluminium is ook lasbaar, maar vraagt om andere technieken. Niet elk staal is even goed lasbaar; een hogere legering of een hogere sterkteklasse vraagt om meer voorbereiding en specifieke lasprocedures.
S235 en S355 zijn de standaardkeuzes voor de meeste constructietoepassingen. S355 heeft een hogere vloeigrens en wordt gebruikt wanneer de constructie zwaarder belast wordt of wanneer gewichtsbesparing gewenst is. RVS wordt ingezet bij corrosiegevoelige omgevingen, zoals leidingwerk, de voedingsindustrie of buitenconstructies in een zout milieu.
Cortenstaal is een groeiend segment, met name in architectonische toepassingen en buitenconstructies. Dit staal vormt een beschermende roestlaag die verdere corrosie voorkomt. Het is goed lasbaar, maar vraagt wel specifieke aandacht voor de lasnaadbehandeling om galvanische corrosie te voorkomen. Via onze overzichtspagina van diensten zie je voor welke materialen en toepassingen wij werkzaam zijn.
Waar moet je op letten bij het uitbesteden van gelaste constructies?
Let bij het uitbesteden van gelaste constructies op NEN 1090-certificering, gecertificeerde lassers, de aanwezigheid van eigen engineering en de mogelijkheid om het volledige traject van tekening tot plaatsing te verzorgen. Hoe minder schakels, hoe meer grip je houdt op kwaliteit en planning.
Controleer altijd of het bedrijf beschikt over:
- NEN 1090-certificering voor constructiewerk, inclusief CE-markering bij dragende onderdelen
- Persoonlijk gecertificeerde lassers die aantoonbaar bevoegd zijn voor het gevraagde lasproces
- Eigen engineering zodat tekeningen, berekeningen en lasprocedures intern worden beheerd
- Een eigen montageploeg voor plaatsing op locatie, zodat je niet afhankelijk bent van een derde partij
- Ervaring met vergelijkbare projecten, bijvoorbeeld in infra, utiliteit of industriële omgevingen
Een veelgemaakte fout is kiezen op prijs zonder te controleren of het bedrijf ook de engineering aankan. Dat levert later problemen op bij goedkeuring of als de tekeningen niet kloppen met de praktijk. Kies een partij die vroeg in het proces meedenkt, zodat constructieve keuzes al in de ontwerpfase worden gemaakt en niet tijdens de productie gecorrigeerd hoeven te worden.
Hoe wij helpen met gelaste constructies
Bij Galesloot Constructie verzorgen we het volledige traject voor gelaste constructies: van engineering en tekenwerk tot productie in onze eigen werkplaats en plaatsing op locatie. Onze lassers zijn persoonlijk gecertificeerd en we werken volgens NEN 1090, inclusief CE-certificering voor dragende constructies. We werken met staal, RVS, aluminium en Cortenstaal en denken graag mee in de constructiefase, zodat we oplossingen bieden die passen bij jouw project en planning.
- NEN 1090-gecertificeerd, met CE-markering voor dragende constructies
- Eigen engineering en tekenwerk in huis
- Gecertificeerde lassers voor alle gangbare lasprocessen
- Verwerking van staal, RVS, aluminium en Cortenstaal
- Eén aanspreekpunt van offerte tot oplevering
- Ervaring met projecten voor Heijmans, BAM, Dura Vermeer, Waternet en Rijkswaterstaat
Wil je weten of wij de juiste partner zijn voor jouw project? Lees meer over wie we zijn en hoe we werken, of neem direct contact op voor een vrijblijvend gesprek.